鎂及鎂合金產(chǎn)品的市場優(yōu)勢

隨著材料研發(fā)和加工技術(shù)的進展，鎂及鎂合金產(chǎn)品的優(yōu)異性能日益發(fā)揮，使其應用有了突破性增長。除鋁合金、軍工、航空航天領(lǐng)域外，在交通工具（特別是汽車產(chǎn)業(yè)）、3C（計算機、通訊、消費類電子產(chǎn)品）、鋼鐵、防腐、工具、運動器材等行業(yè)都已經(jīng)取得了較大的應用進展。近十年全球鎂產(chǎn)銷量增長了117%，年均增長率為8.17%,近5年更是達到了10.46%，2006年達到了70萬噸。其中，鎂合金產(chǎn)品的消費量近10年一直保持15%以上的年平均增長率。由于鎂的應用領(lǐng)域與我國的產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點相吻合，金屬鎂在我國的應用增長更加迅速，近五年消費量年均增長率達到了25%。

金屬鎂中約有60%是以鎂合金形態(tài)加工成各種零部件，鎂合金的研發(fā)是鎂應用的最大突破口。來自產(chǎn)業(yè)界、材料界和投資界的專家都普遍認為，鎂及其合金材料未來的潛在價值在當前被明顯低估，增值空間也十分巨大。因此，鎂合金的研發(fā)與應用，成為國內(nèi)外材料界關(guān)注的最大亮點，也是產(chǎn)業(yè)競爭的焦點。鎂合金新材料和新技術(shù)的研究已經(jīng)被美國、日本、加拿大、德國等國家視為新世紀的一項重大戰(zhàn)略選擇，近年來這些國家都制定和實施了一系列國家級或行業(yè)型的綜合性鎂合金發(fā)展計劃。
    目前，新型鎂合金不斷開發(fā)、鎂合金壓鑄件已經(jīng)廣泛應用于諸多行業(yè)，鎂合金變形加工技術(shù)也已經(jīng)取得重大突破，鎂合金不僅在傳統(tǒng)行業(yè)受到重視，也不斷出現(xiàn)在更多新的行業(yè)中。鎂合金加工技術(shù)的完善和產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，不僅為其自身開辟了市場空間，也成為相關(guān)行業(yè)材料替代和產(chǎn)業(yè)升級的重要選擇。因此，在全球范圍內(nèi)，以鎂合金材料應用為突破口，相關(guān)加工制造產(chǎn)業(yè)正面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)布局的新一輪調(diào)整，出現(xiàn)了新的市場商機。
    目前，大力發(fā)展鎂合金和合金深加工技術(shù)，發(fā)展鎂合金產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)群已經(jīng)成為政府及產(chǎn)、學、研、用各個層面的共識和共同行動。“十五”期間，國家科技部拔?？钪С宙V合金開發(fā)應用及產(chǎn)業(yè)化項目，經(jīng)過5年的努力，已初步建立了從鎂合金前沿高技術(shù)到產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的研發(fā)體系，在國內(nèi)建立了一批鎂合金應用的產(chǎn)業(yè)化示范基地，推動和發(fā)展了中國鎂產(chǎn)品的應用，拉動了鎂合金產(chǎn)量大幅上升，提升了產(chǎn)業(yè)的整體水平。“十一五”期間，還將實施進一步的的國家級鎂產(chǎn)業(yè)化研究項目。同時，國家高技術(shù)發(fā)展計劃（863計劃）、國防科工委、國家發(fā)改委、國家自然科學基金等都對鎂科研項目給予了支持。

鋁合金壓力鑄造技術(shù)

鋁合金壓力鑄造技術(shù)已經(jīng)在航空航天、輕工建材、通訊、電子、汽車等領(lǐng)域得到廣泛應用。在西方發(fā)達國家，汽油機的大部分缸蓋及半數(shù)缸體都采用鋁合金壓鑄件，柴油機鋁合金缸蓋、缸體的比例也與日俱增。近年來，這一趨勢在我國表現(xiàn)的也非常明顯。廣州東風本田發(fā)動機有限公司率先引進技術(shù)生產(chǎn)大批壓鑄轎車鋁合金缸體。隨后，重慶長安汽車集團、長安鈴木汽車公司、哈爾濱東安汽車動力公司等均于2002年先后引進全自動生產(chǎn)線，壓鑄汽車發(fā)動機鋁合金缸體。上海乾通汽車附件公司引進3 550 t全自動壓鑄生產(chǎn)線，致力于更大的鋁合金壓鑄件開發(fā)與生產(chǎn)。最近，長春一汽集團引進2 700 t全自動壓鑄生產(chǎn)線，宜興江旭鑄造公司引進3 200 t全自動壓鑄生產(chǎn)線，2004年9月廣東鴻圖科技股份有限公司引進的3 000 t自動壓鑄機生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，為生產(chǎn)、開發(fā)大型鋁壓鑄件創(chuàng)造了條件。技術(shù)的引進既花費了國家大量外匯，又增加了鑄件成本，同時還使國內(nèi)相關(guān)企業(yè)喪失了一大部分市場。